硅膠擠出機廠家:塑料擠出設備的原理
發泡擠出:熱塑性彈性體tpv能夠經過化學和機械辦法來起泡。對化學起泡,能夠運用諸如重鹽酸鹽之類的發泡劑。能夠到達的泡沫密度比重為0.97(典型的未起泡tpv)到0.70。更低的密度受專利影響。發泡劑在180℃到190℃下會退化,由于大局部tpv的根底是在195到215℃條件下停止的。
多層擠出:共擠出法是將兩種資料在一道擠收工序里分離成一個部件的技術。兩個擠出機被串聯起來以提供底模并使得各自的聚合物資料沿著對應通道共擠在一同,以得到兩種資料的擠出膠。平均的資料,比方tpv和聚丙烯,都能夠交融在一同。多層擠出是混合硬質和軟質資料的好辦法。比擬典型的是,高硬度截面段,如熱塑性彈性體tpv,普通作為部件的支撐構造,而低硬度的資料提供可撓性。這在密封應用場所很常見,由于密封區域較軟,柔軟的資料能夠被壓扁以得到良好的密封效果。而在均衡流場過程中,運用硬度較高的熱塑性彈性體tpv作為剛性資料來替代聚丙烯則較簡單。
焊接節點:熱焊接是比擬盛行的用來接合用tpv制成的擠出膠的辦法。熱量被引入到銜接面,使得外表熔解,再將外表貼合到一同,并施加細微的壓力以保證沒有氣體進入到接觸面間。冷卻之后,分離處與部件自身強度簡直一樣。另一個接合擠出部件的辦法是運用膠粘系統。