硅膠的擠出工藝及
擠出設備簡單介紹？擠出工藝是硅膠生產環節中的一個重要工藝過程。硅膠擠出工藝也稱壓出工藝,是使膠料通過擠出機機筒壁和螺桿間的作用，連續地制成各種不同形狀半成品的工藝過程。擠出還可以用于膠料的過濾、造粒、生膠的塑煉以及上下工序的聯動，如密煉機下的補充混煉下片,熱煉后對壓延機的供膠等。擠出廣泛地用于制造胎面、內胎、膠管以及各種斷面形狀復雜或空心、實心的半成品。
擠出工藝的主要設備為擠出機(壓出機),擠出過程是對膠料起到剪切、混煉和擠壓的作用。通過擠出機輥桿和機筒結構的變化，可以突出某種作用。若突出混煉作用，它可用于補充混煉,若加強剪切作用，則可用于生膠的塑煉、再生膠的精煉和再生等。
硅膠擠出機多種多樣，按工藝用途可分為螺桿擠出機、濾膠擠出機、塑煉擠出機、混煉擠出機、壓片擠出機及脫硫擠出機，但無論哪種擠出機，都是由螺桿、機身、機頭、機架和傳動裝置等部件組成。擠出機的適用面廣、靈活機動性大,其擠出的半成品質地均勻、致密、容易變換規格。此外，擠出機設備還具有占地面極小、質量輕、機器結構簡單、生產效率高、造價低、生產能力大等優點。
