硅膠管擠出設備的定期維護與保養需要做些什么事情
硅膠管擠出設備作為硅膠制品通用的一種加工設備,它就好像咱們日常開的車子一樣的,是必須要定期護理和護理的。
1、檢驗V齒輪傳動中的V帶及動輪的損耗狀態:并調正V齒輪傳動中心距,使V帶穩固合理;損耗明顯的V帶要采取更換。
2、撤出絲桿,檢驗料筒與絲桿的損耗狀態。針對中度刮花或發生的粗燥面,用油液石或細沙布修磨,提高平整度光滑;計錄料筒和絲桿的絲孔和外圓的真實規格尺寸。
3、拆下齒軸減速機、滑動軸承壓蓋,檢驗潤滑劑品質及油內金屬粉的占比,必要時除去滑潤區域,更換或篩選潤滑劑。
4、檢驗傳輸齒軸和滑動軸承的損耗狀態,損耗較明顯的齒軸要采取繪測。依據必須,強調零部件制作和訂購方案,做好準備下一次修理時更換。
5、維修真空泵、除去高壓管路,校驗液壓表。
6、檢驗、校準料筒和成形模貝的加溫溫度(用探熱針評測)與操作箱上儀器儀表提示溫度數據差,以保障生產工藝溫度的精準的使用。
7、調正、測試各安全性高監控系統,檢驗其運作的精準的程度和準確性。
8、測試、檢驗水、氣和輸氣管各導壓管能不能連通,對漏油、梗塞區域采取除去修理。
9、檢驗、調正加熱設施、冷卻后鼓風機及安全性高罩的運作所在位置,保障它們能日常、管用地運作。
10、計錄油缸墊、滑動軸承和V帶的具體型號,強調零部件采購流程。