硅膠擠出設備生產時溫度使用范圍是多少?這是許多使用硅膠管的人所關注的,特別是當它用于健康相關產品時。例如,嬰兒奶瓶,豆漿機和咖啡機都會使用到硅膠管。普通人會擔心,在如此高的溫度和熱水下,硅膠管將無法承受,并且會發生一些細小的化學反應,從而損害身體健康。從消費者的角度來看,人們對此擔心是很正常的,但是您也可以放心,您擔心的這些問題不會在正規廠家生產的硅膠管中發生。
隨著技術的發展,現在的硅膠管的使用溫度也在不斷發生著變化,范圍進一步擴大。現在也有使用溫度在-40°C至300°C的硅膠管。將來,硅膠管的質量將越來越高,使用范圍也將越來越廣泛。
硅膠擠出設備特點:
(1)全程控制、調整、監控生產線各工藝參數。
(2)硅膠專用螺桿、絡筒、機頭、眼模及配套防止內部硫化結構。
(3)硅膠專用免對自定心機頭和水冷自動或手動控制系統。
(4)配置精密檢測反饋系統,確保線徑精確,大大降低了成本。
硅膠設備流程:
硅膠制品經擠出機擠出后,懸空通過前置高溫硫化烘道實現預硫化和快速定型作用;然后通過后烘道進行充分硫化,解決了傳統硅橡膠擠出硫化工藝根本無法解決的生產和質量難題;如擠出硫化薄壁管十分圓整,無任何變形;擠制硫化大直徑硅膠管和厚壁管,表面無任何壓痕; 擠制硫化各種斷面形狀復雜的異型硅膠條;保證尺寸,形狀十分精準,對于硬度以30度至70度的各種軟硬硅橡膠均能保證優良的擠出硫化效果;烘道采用內外層為不銹鋼;隔熱性能優越,保溫時間長,節約能耗,整潔美觀,對制品無任何污染;采用特制石英加熱管,具.有高溫和輻射交互利用,硫化時間短,熱效率高;烘道到達設定溫度后,會自動轉為恒溫控制,此時自動關掉一個區加熱器,以達節約電能;可用于生產硅膠管、硅膠條、異形條、發泡管等生產硫化時間短,生產效率高,每小時產量60-180KG左右;操作十分方便。
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