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擠出機的設計于叫法

2020-10-29 20:12:37     瀏覽： 1001    

通常擠出機是以螺桿直徑或螺缸內徑尺寸表示，例如：螺桿直徑80MM，稱為80M/M擠出機。就擠出機的性能而言，最重要的是螺絲釘桿設計，如設計不當，不但使作業效率低...

通常擠出機是以螺桿直徑或螺缸內徑尺寸表示，例如：螺桿直徑 80MM，稱為 80M/M 擠出機。就擠出機的性能而言，最重要的是螺絲釘桿設計，如設計不當，不但使作業效率低落，成品品質也難以控制。
一般擠出機螺桿可分為供料段、壓縮段、計量段三部分，供料段長度約要螺桿全長 1/4 以上，壓縮段可溶融材料得到良好的昆練效果，并可將材料間存在的空氣往后壓回，由供料斗排出機外，目前PVC及PE擠出均采用較長壓縮段的螺桿，計量段是螺桿最重的要地方，它能使溶融材料定量擠出，控制擠出量。L/D=螺桿的有效長度 螺桿外徑 （一般 PVC 發泡 PE、螺桿 L/D 均在 20 以上） 壓縮比（CR）=供料段溝深 （一般 PVC 發泡 PE、導電 PE 擠出采用較低的壓縮比， 計量段溝深螺桿熱安定性良好的PE、PP擠出則采用較高壓縮比螺桿。）
在機械制造允許下，擠出機間隙愈小愈好，如果間隙很大的時候，材料會產生很大的逆流，使擠出量減少，擠出效率降低，同時在反壓大時，因壓力變動對擠出量影響很大，造成材料流動不均現象，會影響擠出產品質量的控制，并使成品品質下降。

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